یمن و پاکستان: خط تولید شیر پاستوریزه 500 لیتر در ساعت

اول از همه، مایلیم از مشتریان خود از یمن و پاکستان برای اعتماد آنها در انتخاب Intop به عنوان تامین کننده آنها تشکر کنیم. ما از تخصص و تجربه خود برای ارائه راه حل های مقرون به صرفه و محصولات با کیفیت به شما استفاده خواهیم کرد. Intop می تواند خطوط تولید شیر را از 500L/H تا 10T/H ارائه دهد.

مراحل اصلی تولید شیر پاستوریزه چیست؟

پذیرش شیر خام ← شفاف سازی ← خنک سازی و نگهداری شیر ← هموژنیزاسیون ← پاستوریزه ← خنک کننده ← پر کردن ← یخچال

چه تجهیزاتی برای تولید شیر پاستوریزه مورد نیاز است؟

در این مقاله، اجازه دهید کاربردهای هر یک از تجهیزات را در یک سطح ساده در خط تولید شیر پاستوریزه بررسی کنیم:

10. تصفیه آب: آب تمیز و ایمن برای استفاده در طول فرآیند تولید. این می تواند شامل سیستم های فیلتراسیون، اسمز معکوس و ضد عفونی شود.

2. پمپ گریز از مرکز: این پمپ شیر و سایر مایعات را در طول تولید از یک مرحله پردازش به مرحله بعدی منتقل می کند.

3. فیلتر مضاعف: این برای اطمینان از اینکه هیچ ناخالصی یا آلاینده ای در شیر باقی نمانده است و فقط شیر بدون چربی خالص و تمیز جلوتر می رود.

4. مخزن خنک کننده شیر: شیر برای جلوگیری از رشد باکتری ها پس از ورود اما قبل از پردازش بیشتر خنک می شود. این مخزن شیر را سرد و ثابت نگه می دارد.

در طول مرحله نصب و راه اندازی، کارکنان آموزش دیده ما برنامه های دقیق ساخت و ساز را برای تضمین نصب، راه اندازی و آزمایش تجهیزات به شیوه ای سریع با زمان توقف محدود انجام خواهند داد. ما همچنین یک برنامه آموزشی ساختاریافته برای نیروی کار ارائه می دهیم تا توانایی عملیات، نگهداری و پاسخگویی در مواقع اضطراری را در طول کل فرآیند تولید به آنها ارائه دهیم.

6. پاستوریزه نوع بشقاب: حصول اطمینان از حفظ حداکثر پروتئین ها، مواد مغذی و ویتامین ها در حین رسیدن به دمای کشتن باکتری ها. شیر گرم می شود و سپس به سرعت از طریق یک مبدل حرارتی خنک می شود.

7. مخزن بافر: این مخزن شیر را نگه می دارد تا زمانی که برای دستگاه پرکن مورد نیاز باشد. این به شما کمک می کند تا جریان تولید را متعادل کنید و در زمان اوج مصرف به عنوان یک بافر عمل می کند.

8. دستگاه پرکن: شیر پاستوریزه را به طور خودکار در ظروف پر می کند. این به پر کردن حجم با دقت و حفظ بهداشت در طول فرآیند بسته بندی کمک می کند.

9. قسمت CIP Utilities (سیستم Clean-In-Place): تجهیزات را بدون جداسازی تمیز و ضدعفونی می کند. این تضمین می کند که تمام تجهیزات در بین دسته های تولید تمیز هستند.

10. تصفیه آب: آب تمیز و ایمن برای استفاده در طول فرآیند تولید. این می تواند شامل سیستم های فیلتراسیون، اسمز معکوس و ضد عفونی شود.

11. کابینت کنترل و سیم کشی کنترل: این نقطه کنترل مرکزی برای کل خط تولید است. این شامل اجزای الکتریکی و کنترل‌های لازم برای کارکرد ماشین‌آلات است، هیچ چیز بدون برق کار نمی‌کند درست است؟

صدها خط تولید شیر پاستوریزه از 1 تن در ساعت تا 50 تن در ساعت، شامل خط ذخیره مواد خام، خط مخلوط کردن و غیره است. INTOP می تواند نیازهای شما را برآورده کند.

INTOP چه چیزی می تواند به شما ارائه دهد؟

ما خدمات جامع کلید در دست ارائه می دهیم و از ابتدای پروژه با مشتریان کار می کنیم تا نیازهای آنها را تجزیه و تحلیل کنیم و راه حل های متناسب با نیازهای تولید آنها را ایجاد کنیم.

در طول مرحله طراحی، ما ده ها مهندس فنی با تجربه داریم که به مشتریان کمک می کنند تا بهترین طراحی فرآیند را ارائه دهند. این اطمینان حاصل می کند که خط تولید پایدار، کم مصرف و کارآمد است.  در مرحله تولید تجهیزات، ما کیفیت را به دقت زیر نظر داریم تا مطمئن شویم که تمام تجهیزات مطابق با استانداردهای بین المللی و خواسته مشتریان هستند.

در طول مرحله نصب و راه اندازی، کارکنان آموزش دیده ما برنامه های دقیق ساخت و ساز را برای تضمین نصب، راه اندازی و آزمایش تجهیزات به شیوه ای سریع با زمان توقف محدود انجام خواهند داد. ما همچنین یک برنامه آموزشی ساختاریافته برای نیروی کار ارائه می دهیم تا توانایی عملیات، نگهداری و پاسخگویی در مواقع اضطراری را در طول کل فرآیند تولید به آنها ارائه دهیم.

پس از راه اندازی خط تولید، ما همچنان خدمات همه جانبه با استاندارد بالا مانند خدمات تعمیر و نگهداری و مشاوره فنی را ارائه خواهیم داد. بازرسی منظم، اصلاح تجهیزات و درمان اضطراری و غیره، به طوری که سیستم بتواند به طور مداوم، پایدار و کارآمد کار کند. در نهایت، ما به صورت دوره‌ای خط تولید را مطابق با نیازهای مشتری برای بهره‌وری و کیفیت بهتر بهبود و ارتقا می‌دهیم.