با افزایش نیاز به ایمنی محصول و ثبات فرآیند،ماشین آلات داخلبر اهمیت آن تاکید می کندسیستم تصفیه آبطراحی در تولید نوشابه و لبنیات مدرن، که در آن کیفیت آب بر عملکرد تجهیزات و ثبات محصول نهایی تأثیر می گذارد.
بیشتر خریداران روی تجهیزات فرآیند اصلی تمرکز می کنند - UHT، پرکننده و CIP. اما آب چیزی است که هر قسمت از محصول شما را لمس می کند، از تغذیه دیگ تا شستشوی نهایی. اگر آب مناسب نباشد، هیچ چیز پایین دست درست کار نمی کند.
یک کاملسیستم تصفیه آب برای یک خط نوشیدنی یا لبنیات معمولاً شامل سه تا پنج مرحله است که به میزان تولید ساعتی شما و کیفیت آب منبع شما تقسیم می شود.
فیلتر شنی و کربن فعال - مرحله قبل از درمان
آب خام - چه از منبع شهری، چه از چاه یا آبگیر رودخانه - مواد جامد معلق، کلر و مواد آلی را حمل می کند. یک فیلتر شنی ذرات بزرگتر را از بین می برد. یک فیلتر کربن فعال کلر و ترکیبات بو/ طعمی را که در غیر این صورت به محصول نهایی منتقل میشوند، خارج میکند.
این مرحله خسته کننده به نظر می رسد، اما پرش از آن غشاهای RO شما را ظرف چند ماه می سوزاند. هر کسی که یک بسته تصفیه آب را بدون پیش تصفیه کافی به شما پیشنهاد می دهد، یک صورتحساب جایگزینی غشا آینده را به شما می فروشد.
اسمز معکوس جایی است که بیشتر تصفیه صورت می گیرد. آب از طریق یک غشای نیمه تراوا با فشار بالا، معمولاً 10-15 بار برای آب شور، و بیشتر برای آب دریا، رانده می شود. غشاء 95-99 درصد نمک های محلول، باکتری ها و بیشتر مولکول های آلی را دفع می کند.
نرخ بازیابی بیشتر از آن چیزی است که خریداران متوجه می شوند. یک RO استاندارد با بازیابی 50-75٪ کار می کند - به این معنی که به ازای هر 100 لیتر در، 50-75 لیتر تراوا دریافت می کنید. بازیابی بالاتر امکان پذیر است، اما باعث افزایش ریسک می شود. برای یک خط نوشیدنی که 12 ساعت در روز کار می کند، این تفاوت در بازیابی به هزاران لیتر در هر شیفت می رسد.
پولیش تخت مختلط یا EDI — برای کاربردهای سخت
اگر استفاده نهایی شما معادل آب برای تزریق است، یا در حال ترکیب با طعم های حساس هستید، یک مبدل یونی بستر مخلوط یا یک ماژول EDI رسانایی را به زیر 1 μS/cm کاهش می دهد. بیشتر خطوط لبنی و آب میوه نیازی به این مرحله ندارند. بیشتر کاربردهای دارویی، آرایشی و بهداشتی یا نوشیدنیهای رقیقکننده آب بالا این کار را انجام میدهند.
حلقه ذخیره و توزیع
آب تصفیه شده به مخزن ذخیره سازی ضد زنگ می رود، معمولاً 304 یا 316 لیتر بسته به اینکه آب گرم شود یا خیر. از آنجا، یک حلقه توزیع آن را به هر جایی که خط به آن نیاز دارد - آب مواد، رقیقسازی CIP، شستشوی بطری یا تغذیه دیگ بخار میبرد. یک دستگاه استریل کننده UV در خط برگشت از آلودگی مجدد حلقه بین استفاده جلوگیری می کند.
آنچه Intop Machinery ارائه میکند
ماشین آلات بالالوازم کاملسیستم های تصفیه آباز 500 لیتر در ساعت تا 20000+ لیتر در ساعت، با تجزیه و تحلیل آب منبع و انتخاب غشاء سفارشی.سیستم های ROشامل لوله کشی سازگار با CIP و حلقه های پیش استریلیزاسیون برای کاربردهای درجه نوشیدنی یا دارویی.
گزارش منبع آب خود (TDS، سختی، آهن، کلر) و حجم خروجی هدف را برای ما ارسال کنید. ما با پیکربندی مرحله به مرحله، هدف بازیابی و برنامه مواد مصرفی که باید برای آن بودجه تعیین کنید، باز خواهیم گشت.
ما از کوکی ها استفاده می کنیم تا تجربه مرور بهتری به شما ارائه دهیم، ترافیک سایت را تجزیه و تحلیل کنیم و محتوا را شخصی سازی کنیم. با استفاده از این سایت، شما با استفاده ما از کوکی ها موافقت می کنید. سیاست حفظ حریم خصوصی