خط تولید شیر UHT چگونه کار می کند؟

از شیر خام تا 6 ماه ماندگاری - بدون نیاز به یخچال

به هر سوپرمارکتی در خاورمیانه یا غرب آفریقا بروید، قفسه‌هایی را خواهید دید که حاوی شیر ثابتی هستند که نیازی به زنجیره سرد ندارند، عمر مفیدی بین 6 تا 12 ماه دارند و حاوی مواد نگهدارنده نیستند. این یک ترفند بازاریابی صرف نیست. این نتیجه فناوری UHT مورد استفاده در INTOP استخط تولید شیر.

فرآوری با دمای فوق العاده بالا شیر را به مدت 2 تا 6 ثانیه تا دمای 135 تا 150 درجه سانتیگراد گرم می کند، سپس آن را به سرعت خنک می کند و سپس آن را در بسته بندی از قبل استریل شده می بندد. این افزایش کوتاه گرما هر عامل بیماری زا و اسپوری را که باعث فساد می شود را از بین می برد. نتیجه عقیمی تجاری است - تا زمان باز شدن در دمای اتاق نگهداری می شود.

آن را با پاستوریزاسیون مقایسه کنید: 72 درجه سانتیگراد به مدت 15 ثانیه. شیر پاستوریزه هنوز نیاز به یخچال دارد و 2 تا 3 هفته ماندگاری دارد. برای پردازنده‌ها در بازارهایی که زنجیره سرد گران یا غیرقابل اعتماد است، این تفاوت کل مورد تجاری است.

فرآیند تولید - گام به گام

پذیرش و شفاف سازی - شیر خام وارد یک مخزن تعادل می شود، سپس از یک زلال گر گریز از مرکز عبور می کند تا ناخالصی های فیزیکی را قبل از شروع فرآوری حذف کند.

استانداردسازی - محتوای چربی بر اساس مشخصات تنظیم شده است. یک جداکننده خامه شیر را به بخش های بدون چربی و خامه تقسیم می کند که در نسبت هدف دوباره ترکیب می شوند. به این ترتیب است که تولیدکنندگان بدون توجه به تغییرات فصلی در عرضه خام، به طور مداوم 3.5 درصد شیر کامل یا 1.5 درصد نیمه چرب شده را مصرف می کنند.

همگن سازی - بدون این مرحله، گلبول های چربی جدا شده و بالا می روند. یک هموژنایزر فشار بالا در 150 تا 200 بار ذرات چربی را به زیر 1 میکرون می شکند. بدون لایه کرم. بافت قفسه پایدار در طول عمر محصول.

استریلیزاسیون UHT - هسته اصلی سیستم دو رویکرد اصلی:

· UHT غیرمستقیم از مبدل های حرارتی صفحه ای یا لوله ای استفاده می کند. محصول هرگز با محیط گرمایش تماس نمی گیرد. بازیابی انرژی از طریق بازسازی به 85 تا 90 درصد می رسد. این رایج ترین تنظیم برای لبنیات است.

· UHT مستقیم - تزریق یا تزریق بخار - مستقیماً با محصول تماس می گیرد. حرارت دادن سریع تر، ملایم تر از پروتئین ها، طعم نزدیک تر به شیر تازه. پیچیده تر، بازیابی انرژی کمتر.

اینکه کدام یک درست است بستگی به بودجه، بازار هدف، و اینکه اولویت هزینه عملیاتی یا کیفیت محصول است، دارد.

نگهداری و سرمایش - پس از بخاری، محصول از طریق یک لوله نگهدارنده به اندازه برای تضمین زمان ماندن در دما جریان می یابد. سپس از بخش بازسازی عبور می کند، شیر سرد ورودی را از قبل گرم می کند، قبل از اینکه تا دمای پر شدن خنک شود.

تانک بافر آسپتیک - محصول استریل شده در اینجا در یک ظرف مهر و موم شده و تحت فشار هوای استریل قبل از پر شدن منتظر می ماند. این امر استریل کننده را از پرکننده جدا می کند - یک بافر حیاتی که خط را در طول توقف کوتاه بسته بندی فعال نگه می دارد.

پر کردن آسپتیک - مواد بسته بندی با H2O2 یا UV قبل از تماس با محصول استریل می شود. پر کردن و آب بندی در داخل یک منطقه استریل اتفاق می افتد. هنگامی که آن کارتن مهر و موم شد، تمام می شود - تا زمانی که مصرف کننده آن را باز نکند، نیازی به یخچال نیست.

CIP (Clean-In-Place) - این خط بین دو کار خود را تمیز می کند: سوزاننده داغ، شستشو با آب، اسید، شستشو با آب - همه به طور خودکار از طریق لوله های بسته به گردش در می آیند. بقایای شیر که بین دو نوبت زنده می مانند به بیوفیلم تبدیل می شوند. بیوفیلم یک منبع آلودگی است که هیچ مقدار گرمای UHT بعد از این واقعیت برطرف نمی شود.

چه کسی به این نیاز دارد؟

در مواردی که عرضه شیر تازه ناسازگار است، زنجیره سرد هزینه واقعی را اضافه می کند یا بازار هدف صادرات است، مورد تجاری قوی ترین است. یک کارخانه شیر پاستوریزه به منطقه محلی خود خدمت می کند. یک کارخانه UHT می تواند کل کشور را تامین کند - یا در سراسر قاره ها ارسال کند.

در بالا، UHT کامل را طراحی و می‌سازدخطوط تولید لبنیات از 500 لیتر در ساعت تا 20000+ لیتر در ساعت، شیر کامل، بدون چربی، شیر طعم دار و نوشیدنی های گیاهی UHT را پوشش می دهد. عرضه کلید در دست به بیش از 40 کشور.

تماس: keira@intopmach.com | واتساپ: +86 153 5651 9597