پرکننده داغ در مقابل پرکننده آسپتیک - خط تولید نوشیدنی شما واقعاً به کدام یک نیاز دارد؟

این یکی از اولین سوالاتی است که مشتریان جدید هنگام درخواست از ما می پرسند - و صادقانه بگویم، طرح این موضوع در مراحل اولیه اقدامی بسیار محتاطانه است. سیستم پرکننده ای که انتخاب می کنید مستقیماً بر استراتژی بسته بندی، ماندگاری محصول، مدل توزیع و هزینه کلی کل خط تولید نوشیدنی شما تأثیر می گذارد. اگر انتخاب اشتباهی داشته باشید، بهسازی تجهیزات در جاده اجتناب ناپذیر می شود - سناریویی که همیشه مستلزم هزینه های اضافی قابل توجهی است.

امروز،ماشین آلات INTOPبه شما کمک می کند تا تفکر خود را روشن کنید و تفاوت های بین این دو را تجزیه و تحلیل کنید.

تفاوت واقعی چیست؟

هر دو روش نوشیدنی‌هایی با ثبات در قفسه تولید می‌کنند. تفاوت در جایی است که عقیم سازی اتفاق می افتد.

پرکننده داغ محصول را تا 85 تا 92 درجه سانتی‌گراد گرم می‌کند، آن را در ظرف در آن دما پر می‌کند، سپس بلافاصله آن را می‌بندد. حرارت داخل بطری را استریل می کند. راه اندازی ساده، قابل اعتماد و نسبتا کم هزینه.

پرکننده آسپتیک محصول و ظرف را به‌طور جداگانه استریل می‌کند - معمولاً UHT برای مایع (120 تا 135 درجه سانتیگراد برای چند ثانیه)، سپس H2O2 یا UV برای مواد بسته‌بندی. آنها فقط در یک محیط پرکننده استریل به هم می رسند. پیچیده تر است، اما محصول هرگز گرمای بالایی را در داخل بطری نمی بیند.

وقتی پر کردن داغ معنا دارد

پر کردن داغ زمانی که محصول شما می تواند در معرض حرارت کوتاه و بدون افت کیفیت قرار گیرد و زمانی که بطری های PET یا شیشه را پر می کنید به خوبی کار می کند.

این انتخاب استاندارد برای:

·آب میوه ها و آبمیوه ها

· چای و عرقیات گیاهی RTD

· نوشیدنی های ورزشی و آب ویتامینه

· محصولات سس و چاشنی

بطری ها باید در برابر حرارت مقاوم باشند - PET استاندارد در دمای 90 درجه سانتی گراد تغییر شکل می دهد، بنابراین PET درجه حرارت پر با پانل های خلاء مورد نیاز است. این هزینه کمی به بسته بندی اضافه می کند، اما خود تجهیزات پرکننده به طور قابل توجهی ارزان تر از اسپتیک است.

یک نکته عملی: اعتبارسنجی و نگهداری از پر کردن داغ آسان تر است. برای عملیات های کوچکتر یا تولیدکنندگانی که برای اولین بار تولید می کنند، معمولاً نقطه شروع معقول تر است.

وقتی Aseptic Fill معنا پیدا می کند

هنگامی که بسته بندی شما نمی تواند گرما را تحمل کند، زمانی که به ماندگاری طولانی تری نیاز دارید یا زمانی که خود محصول به گرما حساس است، انتخاب مناسبی است.

برنامه های کاربردی رایج:

· نوشیدنی های لبنی و شیرهای گیاهی (سویا، جو دوسر، بادام)

· کنسانتره آب میوه کیسه ای برای سرویس غذا

· Tetra Pak و دیگر قالب های کارتن

· شیر خشک و نوشیدنی های تغذیه ای برای نوزادان

·محصولات با کشت زنده که پس از پر کردن قابل عملیات حرارتی نیستند

تفاوت ماندگاری واقعی است. یک آبمیوه پر از گرم در یک بطری PET معمولاً 9 تا 12 ماه در دمای محیط دوام می آورد. یک آبمیوه پر از آسپتیک در یک کارتن می تواند 12 تا 18 ماه - گاهی بیشتر - بدون یخچال یا مواد نگهدارنده بماند.

مبادله هزینه و پیچیدگی است. خطوط آسپتیک به مهندسی دقیق تر، اعتبارسنجی دقیق تر و عملیات دقیق تر نیاز دارند. تقاضای تعمیر و نگهداری بیشتر است. برای تولیدکنندگان با حجم بالا یا محصولاتی که واقعاً به آن نیاز دارند، سرمایه گذاری نتیجه می دهد. برای یک خط 1000 لیتری در ساعت که آب سیب در بطری های PET تولید می کند، احتمالا اینطور نیست.

سوالی که ما معمولاً می پرسیم

قبل از توصیه سیستم پرکن، از مشتریان دو چیز می پرسیم: قالب بسته بندی شما چیست؟ و چگونه توزیع می کنید؟

اگر از طریق سوپرمارکت‌ها با قفسه‌بندی‌های محیطی و با استفاده از بطری‌های PET خرید و فروش می‌کنید، پر کردن گرم تقریباً همیشه برنده مقرون‌به‌صرفه است. اگر در کیسه های فله ای خدمات غذایی می فروشید، یا اگر خرده فروش شما به قالب کارتن نیاز دارد، آسپتیک مسیر مناسبی است.

هر دو سیستم جای خود را دارند. هیچ گزینه جهانی "بهتر" وجود ندارد - فقط گزینه ای که با محصول، بسته بندی و بازار شما مناسب باشد.

Intop یک تولید کننده چینی متخصص در خطوط تولید پرکننده گرم و آسپتیک است که می تواند به طور یکپارچه با تجهیزات پردازش بالادستی برای محصولاتی مانند آب میوه، نوشیدنی های چای و نوشیدنی های لبنی ادغام شود. اگر مطمئن نیستید که کدام راه حل برای پروژه شما مناسب تر است، به سادگی برخی از اطلاعات اولیه را در اختیار ما قرار دهید - از جمله نوع محصول خود، خروجی تولید هدف، و قالب بسته بندی - و ما به شما توصیه های واضح و متخصص ارائه خواهیم داد.