خط تولید آبمیوه چگونه کار می کند؟

اگر در حال خرید یکخط آب میوهبرای اولین بار یا ارتقاء یک موجود - سخت ترین قسمت بودجه نیست. این بدان معناست که واقعاً در داخل دستگاه چه اتفاقی می‌افتد، و مشکلات کجا پیش می‌روند. Intop Machinery یک تفکیک آسان و قابل درک از کل فرآیند تولید را در اختیار شما قرار می‌دهد - از میوه‌های خام تا محصول نهایی بطری‌شده.

شش مرحله فرآوری آبمیوه

مرتب سازی و شستشواول است و بیشتر مردم آن را دست کم می گیرند. میوه کثیف یا بیش از حد رسیده در ورودی، مشکلات کیفی ایجاد می کند که هیچ مقدار پردازش پایین دستی نمی تواند آن را برطرف کند. میوه از امتداد نوار نقاله برای مرتب سازی دستی یا نوری عبور می کند، سپس از طریق واشر - غلتک های قلم مو برای مرکبات، شستشوی حباب برای میوه های نرم.

خرد کردن و استخراججایی است که در واقع آب میوه را بیرون می آورید. میوه های سفت مانند سیب و گلابی قبل از فشار دادن از دستگاه سنگ شکن عبور می کنند. مرکبات یک استخراج کننده اختصاصی دارند که آب میوه را از روغن پوست جدا می کند. برای بیشتر میوه ها، از پرس پیچ یا پرس تسمه ای استفاده می شود - انتخاب بستگی به بازده هدف شما و میزان خمیری که در محصول نهایی می خواهید دارد. برخی از پردازنده‌ها آنزیم‌های پکتیناز را در اینجا اضافه می‌کنند تا دیواره‌های سلولی را بشکنند و بازده را 5 تا 10 درصد افزایش دهند.

فیلتراسیونمایع را از فیبر جدا می کند. یک صفحه نمایش لرزان بخش عمده آن را اداره می کند. اینکه در آنجا توقف کنید یا جلوتر بروید - سانتریفیوژ، اولترافیلتراسیون - بستگی به این دارد که محصول شما خمیری، کدر یا شفاف باشد. آب سیب و آب انگور سفید معمولاً به فیلتراسیون بسیار ظریف تری نسبت به پرتقال یا انبه نیاز دارند.

پاستوریزاسیونغیر قابل مذاکره است اکثر خطوط از HTST: 95 درجه سانتیگراد به مدت 15 تا 30 ثانیه از طریق مبدل حرارتی لوله ای یا صفحه ای استفاده می کنند. اگر در حالت آسپتیک هستید - تترا پاک، کیسه در جعبه، ماندگاری طولانی بدون یخچال - به جای آن به UHT نیاز دارید: 120 تا 135 درجه سانتیگراد برای چند ثانیه. تفاوت در ماندگاری بین این دو تقریباً 30 روز در مقابل 12 ماه است.

پر کردندر صورتی که خط به درستی طراحی نشود، خطر آلودگی بالاترین میزان است. پر کردن گرم (85 تا 92 درجه سانتیگراد مستقیماً در بطری) برای PET و شیشه به خوبی کار می کند. پر کردن آسپتیک پیچیده تر است - محصول و بسته بندی به طور جداگانه استریل می شوند، سپس در یک محیط استریل ترکیب می شوند. هزینه اولیه بیشتری دارد اما کانال های توزیع محیطی را باز می کند.

CIP - تمیز در محلپس از تولید به طور خودکار اجرا می شود. محلول تمیز کننده بدون جداسازی در کل خط لوله گردش می کند. این هیجان انگیز نیست، اما یک سیستم CIP خوب طراحی شده است که شمارش میکروبی را در طول شیفت ها و فصول معکوس نگه می دارد.

آنچه Intop ارائه می دهد

در بالاخطوط آب برای پرتقال، سیب، انبه، آناناس، میوه شور، گوجه فرنگی و مخلوط های مخلوط ایجاد می کند - از سیستم های آزمایشی 500 لیتر در ساعت تا خطوط صنعتی 20000 + L / ساعت. همین خط می‌تواند آب NFC، کنسانتره یا آبمیوه شفاف را با تنظیم ماژول‌های مورد استفاده تولید کند.

تمام سطوح تماس با محصول از فولاد ضد زنگ 304/316L هستند. خطوط مطابق با CE و ISO هستند. نصب، راه اندازی و آموزش اپراتور گنجانده شده است.

آیا یک میوه خاص در ذهن دارید یا یک حجم خروجی هدف؟ مستقیماً تماس بگیرید و ما یک پیکربندی خطی که مناسب است را با هم قرار می دهیم.